吊篮施工方案 优选5篇 由会员“duanquanlang”整理投稿精心推荐,小编希望对你的学习工作能带来参考借鉴作用。
【目录】篇1:吊篮施工方案篇2:吊篮施工方案篇3:吊篮施工方案篇4:吊篮施工方案篇5:吊篮施工方案【正文】篇1:吊篮施工方案一、施工方案
专项施工方案必须要经过审核、审批。
吊篮使用必须要有专项施工方案,且吊篮支架支撑处的结构应进行承载力验算;
设置要求:
1、高处吊篮施工前应由施工企业技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核,经审核经过的,由施工企业技术负责人签字,加盖单位法人公章后报监理企业,由项目总监理工程师审核签字并加盖执业资格注册章。
2、高处作业吊篮使用必须编制专项施工方案,或对吊篮支架支撑处结构(一般为楼板或屋面)的承载进行验算。
二、安全装置
防坠安全锁的使用应在规定的标定期限内;
吊篮必须安装灵敏可靠的防坠安全锁。
设置要求:
1、安全锁的标定有效日期一般不大于12个月。
2、高处作业用吊篮必须安装有效的防坠安全锁。
3、吊篮的防坠落转置应经法定检测机构标定后方可使用。使用过程中,使用单位应定期对其有限性和可靠性进行检测。
4、当悬吊平台运行速度到达安全锁锁绳速度时,即能自动锁住安全绳,并在不超过200mm的距离内停住。
吊篮上应设置专用安全绳及安全锁扣,安全绳应固定在建筑物的可靠位置
设置要求:
1、安全绳上设置供人员挂设安全带的安全锁扣,安全绳应单独固定在建筑物可靠位置上。
2、安全绳应使用锦纶安全绳,并且整绳挂设,不得接长使用。绳索为多股绳时股数不得小于3股,绳头不得留有散丝,在接近焊接、切割、热源等场所时,应对安全绳进行保护,所有零部件应顺滑,无材料或制造缺陷无尖角或锋利边缘。
3、安全绳径大小必须在安全锁扣标定使用绳径范围内,且安全锁扣要灵敏可靠。一个安全锁扣只能供一个人挂设。
吊篮上应设上限位装置,且限位装置灵敏可靠
设置要求:吊篮应安装上限位装置,宜安装下限位装置。
三、悬挂机构
前支架与支撑面垂直,上支架应固定在前支架调节杆与悬挑梁连接的节点处
建筑物或构筑物支承处应能承受吊篮的全部重量,悬挂机构前支架不应支撑在建筑物女儿墙上或挑檐边缘
前梁外伸长度贴合产品说明书规定
设置要求:
1、悬挂机构施加于建筑物顶面或构筑物上的作用力均应贴合建筑结构的承重要求。
2、前梁外伸长度应贴合产品说明书要求。[由www.网友投稿]
使用专用且重量贴合设计规定的配重块
设置要求:
1、配重块重量应贴合产品说明书要求,固定并设防止人为擅自挪动的措施。
2、吊篮的悬挂机构或屋面小车上必须配置适当的配重,不能用沙袋、砖块等其他物体代替。
四、钢丝绳
工作钢丝绳与安全钢丝绳均不得有断丝、松股、硬弯、锈蚀或油污附着物
安全钢丝绳的规格、型号与工作钢丝绳相同,且应独立悬挂
电焊作业时采取相应措施保护钢丝绳
设置要求:
1、吊篮整机主要由六部分组成,①悬挂机构、②悬吊平台、③提升装置、④安全装置、⑤电气系统。
①悬挂机构:架设于建筑物屋面上,由两套独立的钢结构架及钢丝绳组成。钢结构架由钢结构件经过螺栓或销子连接而成。每套悬挂钢结构架的前梁分别悬垂两根钢丝绳,一根为提升机用工作钢丝绳,一根为安全锁用钢丝绳。钢丝绳系吊篮专用镀锌钢丝绳,强度高,耐锈蚀性能好。型号为4×25Fi+PP-Φ8.3,破断拉力不小于51.8kN。钢丝绳使用过程中,按《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》GB5972的有关规定,对钢丝绳的磨损、锈蚀、短丝、异常变形等进行检验,到达报废标准即更新钢丝绳。
下述计算钢丝绳的安全系数(按极限状态下单根钢丝绳独立承载研究):
作用在钢丝绳上的拉力F=776-300+630=1106kg
安全系数=51800N÷(1106kg÷9.8N)=4.78,到达安全要求。
②悬吊平台:由片式组焊件经过螺栓连接成框型钢结构装置,用以承载作业人员及施工器材。
③提升装置:每个悬吊平台两端各装有一台提升机。提升机采用电磁制动电机和离心限速装置及手动滑降装置。电磁制动装置在电路故障或断电时,产生制动力矩使平台制动悬吊。离心限速装置能保证平台下滑速度不大于1.5倍额定提升速度。手动滑降装置在电气故障或停电以及紧急情景下操纵吊篮平台下降,具体方法是:用置于提升机手柄内的拨杆插入电磁制动器(电机风罩内)拨叉的孔内,向上抬起拨杆,打开制动器,可使工作平台匀速下滑。
④安全装置:包括安全锁及安全钢丝绳。安全锁属于防倾斜型,每个平台两端各装有一把及和安全钢丝绳,当工作钢丝绳断裂或平台一端倾坠时,能自动锁住安全钢丝绳防止平台下降。
⑤电气系统包括电缆、限位器、漏电保护器及其它控制开关。
2、在任何情景下承重钢丝绳的实际直径不应小于6mm。
3、钢丝绳不得有断丝、松股、硬弯、锈蚀等缺陷或油污附着物。
4、钢丝绳实际直径比其公称直径减少7%或更多时,即使无可见断丝,钢丝绳也予以报废。
5、钢丝绳因腐蚀侵袭及钢材损失而引起的钢丝松弛,应对该钢丝绳予以报废。
6、在吊篮平台悬挂处增设一根与提升机构上使用的相同型号的安全钢丝绳,安全绳应独立悬挂。
7、正常运行时,安全钢丝绳应处于悬垂状态。
8、电焊作业时要对吊篮设备、钢丝绳、电缆采取保护措施。不得将电焊机放置在吊篮内,电焊缆线不得与吊篮任何部位接触;电焊钳不得搭挂在吊篮上。严禁用吊篮做电焊接线回路。
五、安装作业
吊篮平台组装长度必须贴合产品说明书和规范要求;
吊篮各配件必须是同一厂家生产的产品。
1、安装流程
转运材料→组装悬挂机构钢结构件→压放配重块→安装并垂放镀锌钢丝绳→组装平台→安装提升机安全锁→安装电器系统→自检并确认部件安装正确完整→试运行→提升机运行正常→验收合格,交付使用
2、吊篮悬挂系统的安装
①将悬挂机构零部件转运到屋面上。拼装悬挂系统的三节臂杆(前臂、中臂和后臂),连接部位装好销轴及开口销,拧紧连接螺栓。
②调整前臂伸出女儿墙的长度a,在保证吊篮运行与建筑物所需空隙的前提下,满足悬吊平台靠近建筑物的一侧与墙的间隙为15~45cm。墙上凸出挑板的情景最大不宜超过75cm。
注:a、b、F、G的关系详第十节。
……此处隐藏11582个字……p>通电后检查及要求:①闭合电箱内开关,电气系统通电。
②将转换开关置于左位置,分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮,左提升机电机正反运转。
③将转换开关置于右位置,分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮,右提升机电机正反运转。
④将转换开关置于中间位置,分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮,左、右提升机电机同时正反运转。
⑤将转换开关置于中间位置,启动左右提升机电机后,按下电箱门上紧停按钮(红色),电机停止运转。旋动紧停按钮使其复位后,可继续启动。
⑥将转换开关置于中间位置,启动左右提升机电机后,分别按下各行程开关触头,警铃报警,同时电机停止运转。放开触头后,可继续启动。
6、穿钢丝绳
穿工作钢丝绳:位于悬挂机构前梁端头内侧位置的二根钢丝绳是工作钢丝绳,穿入提升机内。
①将钢丝绳穿入端穿过安全锁摆臂上的滚轮槽后,插入提升机上端进绳口,至插不进时将钢丝绳略微提起后用力下插,使钢丝绳插紧于提升机内。
②转动转换开关并按下相应的上升按钮,使钢丝绳平稳地自动穿绕于提升机的传动盘上。
③将穿出的钢丝绳经过提升机支架下端的引导滑轮将钢丝绳引放到悬吊平台外侧。
④两端提升机分别穿绳至钢丝绳拉紧时即刻停止,然后将转换开关转至中间位置,点动上升按钮,同时拉住悬殊吊平台两端,使其在自重作用下平稳处于悬吊状态,防止悬吊平台离开地面时与墙面或其它物体撞击。待悬吊平台离地约20-30厘米时停止上升,并检查悬吊平台是否处于水平状态,如有倾斜,可将转换开关转至低端位置,并点动上升按钮,使悬吊平台低端提升直至处于水平位置。
7、穿安全钢丝绳
位于悬挂机构前梁端头外侧的二根钢丝绳是安全钢丝绳,穿入安全锁内。穿绳时,将钢丝绳穿入端插入安全锁上方的进绳口中,用手推进,自由经过安全锁后,从安全锁下方的出绳口将钢丝绳拉出,直至将钢丝绳拉紧。
8、重锤的安装
重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳,防止悬吊平台在提升机时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时,将二个半片夹在钢丝绳下端离开地面约5-6厘米,然后用螺栓紧固于钢丝绳上。
9、验收、交接
安装完毕后,组织有关人员进行验收检查,并填写《电动吊篮安装验收表》,由相关人员签字后方可投入使用。
10、安全绳及绳卡的安装
安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固,切不可将安全绳攀挂悬挂机构上头,顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间,自锁扣直接安装在安全绳上头。
11、电动吊篮的拆卸:
1、拆卸前对吊篮进行全面检查,记录损坏情景;
2、拆卸的方法步骤;
A.将平台停放平整的地面上,拆下绳坠铁;
B.切断电源;
C.将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下,并卷成园盘;
D.将钢丝绳卸下拉到上方,并卷成园盘扎紧;
E.最终卸屋面悬挂装置,并做好保护工作。
四、ZLP800型电动吊篮安全操作规程
1、使用吊篮人员均身体健康、精神正常,经过安全技术培训与考核,执有操作证方可上岗;非指定人员不得动用吊篮。
2、吊篮屋面悬挂装置安全齐全、可靠、稳定;配重压块36块,前臂挑出长度为1.3-1.5米。
3、吊篮严禁超载使用,额定载荷800公斤。
4、在现场使用中,距离整机10M内不得有高压电线。
5、工作前必须检查。
6、所有联接件齐全、牢固、可靠;无丢失损坏。
7、提升机钢丝绳入口严禁砂石、螺钉、螺帽、钢丝等杂物入内,以免提升机咬死切断钢丝绳造成危险。
8、检查悬挂机构,各紧固件是否连接牢靠,配重块与工作钢丝绳应贴合安全技术要求,检查安全锁是否灵敏可靠。
9、检查电缆有无损坏,插头是否拧紧,保护零线是否连接可靠,并试验篮内配电箱的漏电保护开关是否灵敏可靠。
10、试车,检查各按钮开关功能是否灵敏可靠,并检查两侧提升机制动性能是否可靠。
11、吊篮应下放到最下层或固定在比较安全的平板(架子)上,方可上下,严禁把吊篮随意放置在窗洞处或其它不安全的地方跳下或爬上,下班时固定好电缆线,并切断电源锁好控制箱。
12、每次吊篮运行只能由一个人控制,在运行前提醒篮内其他人员并确定上、下方有无障碍物方可运行。
13、每次使用前均应在2米高度下空载运行2-3次,确认无故障方可使用。
14、上吊篮工作时必须戴好安全帽,系好安全带,严禁酒后上吊篮作业。
15、吊篮任一部位有故障均不得使用。应请专业技术人员维修,使用人员不得自行拆、改任何部位。
16、雷、电、大风(阵风5级以上)天气不得使用吊篮,应停置地面。
17、施工单位应按建筑施工安全规模划出安全区,架设安全网。
五、验算、验收
验算
1、抗倾覆安全系数
按照JGT5032-93规定,抗倾覆系数等于配重矩比前倾力矩,其比值不得小于2
K=G×BC(P×AB)=413×4200(480×1700)=2.1>2(见上图)
销轴直径为18mm,所受压应力35.3Mpa
2、钢丝绳破断拉力计算
安全系数n≥S﹒aW≥9
式中S—单根承重钢丝绳额定破断拉力,KN查Q320231PB121998标准,d=8.6mm钢绳,
S=70KN
a—承重钢丝绳根数,此处
a=1
w—吊篮额载总重量:250+500+100+10+10+248+60=1178kg
总载荷:N=1178×9.8=11544.4N
w=11544.410002=5.77KN
n=705.77=12.13>9
质量证明书试验记录钢丝绳破断力为70000N(70KN),证明钢丝绳贴合标准要求。
验收
1、我公司安装负责人进行自检、并填写检查单;
2、指派检查人员对吊篮安全进行检查验收,其资料如下:
A.平台及悬挂机构,安装是否贴合要求;
B.配重的重量及块数是否贴合要求;
C.悬挂机构的抗倾覆系数是否大于2;
D.挑梁外伸是否贴合要求;
E.电器系统有无安全保护装置、电缆有无破损;
F.安全锁及提升机是否正常。(以上有安装验收表)
3、根据验收情景签字交接。
使用前的培训
当吊篮交付使用后,对操作人员必须进行现场培训。我公司派工程师或技术员进行培训,合格后方可上岗。
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